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前言:制造業(yè)是工業(yè)基礎(chǔ),工業(yè)部件的可靠性和壽命,將會直接影響到整體技術(shù)設(shè)備的性能。而每個部件的可靠性和壽命,都首先取決于其制造材料的質(zhì)量。因此,在生產(chǎn)制造行業(yè),都十分注重制造材料的檢驗(yàn)。而便攜式顯微鏡的廣泛應(yīng)用,讓材料檢驗(yàn)更簡單。
應(yīng)用艾尼提便攜式顯微鏡3R-MSA600S檢測高分子材料
為了保證成品具有所要求的質(zhì)量,在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)制造以前,都必須要檢驗(yàn)材料質(zhì)量,而且在半成品、成品等各個環(huán)節(jié),也都需要隨時隨地的對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),這樣才可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量,也成為對制造企業(yè)的必然要求。
制造材料(毛坯)毛坯加工中常見缺陷及檢驗(yàn):
1、鑄件中常見缺陷:鑄件中常見缺陷有縮孔、疏松、氣孔、偏析等。
2、鍛件中常見缺陷:鍛件中常見缺陷有折疊、鍛造裂紋、過熱和過燒及冷成形中常出現(xiàn)的微細(xì)裂紋等。
3、焊接件常見缺陷:焊接件常見缺陷有氣孔、未焊透、熱裂紋和冷裂紋等。
艾尼提便攜式顯微鏡3R-MSA600S材料檢測實(shí)拍圖
制造材料的檢驗(yàn)方法種類繁多,可以分成兩大類:材料(毛坯、零件)的有損和無損質(zhì)量檢驗(yàn)。有損質(zhì)量檢驗(yàn)用化學(xué)、x射線等方法進(jìn)行,可發(fā)現(xiàn)材料成分和組織的規(guī)定參數(shù)偏差,但是通常要求取樣和制樣。這是繁重而又昂貴的工序,需要很大的人力、物力和財(cái)力,因此,制造企業(yè)對于制造材料的檢驗(yàn),都非常傾向無損檢測。
制造材料的外觀檢驗(yàn)是十分常見,而且是非常重要的無損檢驗(yàn)方法。對制造材料(毛坯、零件)的外觀檢驗(yàn),傳統(tǒng)是以肉眼觀察為主,而隨著制造業(yè)對材料要求越來越高,簡單的肉眼觀察已經(jīng)不能滿足對材料質(zhì)量檢驗(yàn)要求。如今,制造材料的外觀檢驗(yàn),檢測人員已經(jīng)開始利用放大鏡輔助材料檢驗(yàn),不過放大鏡倍率有限,而且看一會兒就會出現(xiàn)"金星"等眼花現(xiàn)象,對檢驗(yàn)人員也造成一定的傷害。
艾尼提便攜式顯微鏡3R-MSBTVTY零件檢驗(yàn)
近幾年來,隨著光電技術(shù)的快速發(fā)展,尤其是便攜式顯微鏡的出現(xiàn),很好的彌補(bǔ)了傳統(tǒng)放大鏡對制造材料檢驗(yàn)方面的缺陷。ANYTY(艾尼提)作為便攜式顯微鏡的品牌,針對材料檢測方面開發(fā)一系列便攜式顯微鏡,具有自動對焦、紫外、紅外等便攜式顯微鏡,還可以進(jìn)行拍照、攝像、測量等,對制造材料的檢驗(yàn)有很好的效果,讓材料檢驗(yàn)更簡單。